Plast Mailand: Herbold präsentiert Neuheiten zur Kunststoffabfall-Behandlung

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Fertiges Agglomerat mit hoher Schüttdichte (Foto: Herbold Meckesheim GmbH )

Meckesheim, Deutschland — Neue Lösungen für das Waschen, Trennen und Trocknen von Kunststoffabfällen, die sich durch geringere Betriebskosten und höheren Wirkungsgrad auszeichnen, will der Maschinen- und Anlagenbauer aus Meckesheim auf der Plast Mailand vorstellen. Präsentiert werden unter anderem der Herbold Nassshredder HGM, der Herbold Plastkompaktor und ein verbesserter Verschleissschutz an Schneidmühlen.

Wasser bei Vorzerkleinerung zugegeben

Beim Einsatz des Nassshredders HGM wird bereits während der Vorzerkleinerung Wasser zugegeben; das ist neu. Bisher wurden nur die für die Nachzerkleinerung eingesetzten Schneidmühlen mit Wasser beaufschlagt. Diese Technik hat Herbold vor etwa 25 Jahren marktfähig gemacht und damit Maßstäbe gesetzt. Jetzt wird diese Technik auch bei der Vorzerkleinerung eingesetzt, denn die Vorteile liegen auf der Hand: weniger Verschleiß, keine Schnittverschweißung durch optimale Kühlung beim Zerkleinerungsvorgang  und eine sehr effektive Abscheidung schon in der ersten Verfahrensstufe.

Vor allem bei stark verschmutztem Material wie z. B. Landwirtschaftsfolie eignet sich diese Technik hervorragend. Doch auch bei Post-consumer Folien aus dem Haushaltsbereich werden durch diese Technik Messerstandzeiten erreicht, die einen wesentlich kostengünstigeren Betrieb erlauben. Selbst Problemmaterialien wie z. B. Holz- und Papieranteile im Input können durch das Nassshreddern besser gehandhabt weil intensiver benetzt werden.

Verschleißschutz an Schneidmühlen verbessert

Um Betriebskosten zu reduzieren, hat Herbold den Verschleißschutz an Schneidmühlen verbessert: Aufwändige Aufpanzerungen von Maschinen mit langen Stillständen soll es nicht mehr geben. Schon seit längerem stehen bei Herbold Mühlengehäuse im Programm, die mit auswechselbaren Verschleißplatten ausgerüstet sind. Jetzt bietet der Maschinen- und Anlagenhersteller auch für die Rotoren eine Austauschmöglichkeit der Verschleißplatten: Die Messerträger können bei Bedarf herausgeschraubt werden, wodurch bei Verschleiß ein Ausbau, Aufpanzern und Nachwuchten entfällt.

Rieselfähige Agglomerate mit hoher Schüttdichte

Der Herbold Plastkompaktor stellt eine Lösung dar, um Folien, Fasern und Schaumstoffe in rieselfähige Agglomerate mit hoher Schüttdichte umzuwandeln. Auch am Ende einer Waschanlage kann diese Maschine einen Doppelnutzen aufweisen: Durch die Umwandlung zu Agglomerat wird nicht nur die Rieselfähigkeit und das Schüttgewicht erhöht, sondern auch die Trocknung verbessert. Dieses Material kann dann in großen Chargen von 20 t homogenisiert werden, um die nötigen Produkteigenschaften herzustellen. Der weiterentwickelte Herbold Plastkompaktor kann jetzt Leistungen bis 1500 kg/h erreichen.

Herbold Meckesheim präsentiert sich auf der Plast Mailand 2015 vom 5. bis 9. Mai in Halle 15, Stand D 31.

Quelle: Herbold Meckesheim GmbH